Dalam projek penukar haba, tiub keluli tahan karat TP316 mungkin masih memberikan rintangan kakisan yang tidak mencukupi, kesukaran pemasangan dan juga kebocoran pramatang semasa operasi. Punca utama selalunya terletak pada kawalan yang tidak mencukupi bagi unsur pengaloian kritikal, ketepatan dimensi yang lemah, dan prestasi pemprosesan yang tidak stabil; faktor yang secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan jangka panjang peralatan.
GNEE membekalkan tiub keluli tahan karat ASTM A213 TP316 berkualiti tinggi untuk penukar haba, direka khusus untuk keadaan perkhidmatan yang sangat menghakis dan menuntut. Dalam hal mengawal kandungan molibdenum (Mo), kami menggunakan analisis spektrometri untuk memastikan kandungan molibdenum (Mo) dikekalkan secara konsisten dalam julat 2.0 hingga 3.0%, dengan itu menghapuskan risiko "penggantian Mo rendah" dan meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan kakisan celah dalam persekitaran klorida dengan ketara. Melalui kerja sejuk dan proses penyepuhlindapan penyelesaian yang dioptimumkan, kekerasan biasanya dikawal untuk menjadi Kurang daripada atau sama dengan HRB 90, memastikan kemuluran yang sangat baik semasa pengembangan tiub dalam helaian tiub, sambil menghalang perkembangan retakan mikro atau springback berlebihan yang boleh menjejaskan integriti pengedap.
Mengenai toleransi dimensi, kami mematuhi piawaian ASTM A1016 dengan tegas, sambil menggunakan kawalan dalaman yang lebih ketat. Toleransi diameter luar dikekalkan dalam ±0.3%, dan toleransi ketebalan dinding dalam ±10%, memastikan kesesuaian yang sangat baik semasa pemasangan lembaran tiub dan meminimumkan risiko pengembangan atau kebocoran yang lemah disebabkan oleh sisihan dimensi. Selain itu, tiub penukar haba ASTM A213 TP316 menjalani proses kemasan dan pembersihan yang menyeluruh, kedua-duanya pada permukaan dalaman dan luarannya. Hasilnya ialah kemasan permukaan yang berkualiti tinggi, dengan kekasaran dalaman (Ra) yang biasanya dikawal menjadi Kurang daripada atau sama dengan 0.8 μm. Ini secara berkesan mengurangkan rintangan aliran bendalir dan mengurangkan kecenderungan pembentukan skala kira-kira 15%-20%, dengan itu meningkatkan kecekapan pemindahan haba dan memanjangkan hayat produk.
Spesifikasi Tiub ASME SA213 TP316
| Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| peraturan | ASTM A213 dan setara ASME, DIN dan EN |
| Ijazah | TP316/316L; 1.4401 / 1.4404 |
| Lelaki | Tiub lurus dan lancar U |
| Diameter luar | 1/4'' hingga 2'' atau saiz tersuai |
| ketebalan dinding | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Panjang | Sehingga 6 meter; panjang potong mengikut saiz |
| Keadaan penghantaran | Penyepuhlindapan larutan dan penjerukan / Penyepuhlindapan terang |
| Melampau | Hujung licin, hujung serong |
| Ujian tambahan | Analisis produk, ujian arus pusar, ujian hidrostatik, ujian ultrasonik, ujian penghancuran, ujian kekerasan, ujian tegangan, dsb. |
| Dimensi | Semua tiub dikilangkan dan diperiksa mengikut piawaian ASTM dan ASME |
| Pembungkusan | kotak papan lapis/bale dalam beg anyaman |
ASME SA213 TP316 Komposisi Kimia (%)
| c | mn | Q | ya | Ya | Cr | tidak juga | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.00~3.00 | - |
Sifat Mekanikal (keadaan anil)
| Harta benda | Nilai standard |
|---|---|
| Kekuatan tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 515 MPa (75 ksi) |
| had elastik | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa (30 ksi) |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 35% |
| Kekerasan | Kurang daripada atau sama dengan HRB 90 (192 HBW) |
Aplikasi:
1. Syarikat penggerudian minyak luar pesisir
2. Penjanaan kuasa
3. Petrokimia
4. Pemprosesan gas
5. Bahan kimia khusus
6. Industri farmaseutikal
7. Peralatan farmaseutikal
Untuk syarikat kimia (Penyelesaian kepada kakisan dan masalah hayat berguna)
Latar Belakang Pelanggan: Sebuah loji kimia halus berskala besar di Timur Tengah, menggunakan sistem air penyejuk gelung tertutup.
Masalah Pelanggan: Paip TP304 yang digunakan sebelum ini mengalami hakisan pitting dan pitting selepas hanya setahun beroperasi kerana paras ion klorida yang berlebihan di dalam air.
GNEE membekalkan paip ASTM A213 TP316 berkualiti tinggi, dicirikan oleh kawalan ketat kandungan molibdenum, ditetapkan pada minimum 2.1%. Peralatan telah beroperasi dengan stabil selama tiga tahun tanpa kebocoran; Selepas itu, pelanggan terus menggantikan semua tiub penukar haba dengan produk kami.
Ujian pembakaran: Standard: ASTM A370-17.
Keputusan: Kadar pembakaran: 21%; Sudut: 60 darjah ; D (Diameter dalam): 41.37958 mm (Nilai terukur: 42.05 mm); Keputusan ujian: Tiada retak atau patah.
Ujian kekerasan Rockwell: Standard: ASTM A370-17.
Keputusan: Nilai purata: 75 HRB.
Ujian merata: Standard: ASTM A370-17.
Faktor merata: 0.09.
Keputusan: H1 (Muka leper): Tiada retak atau patah; H2 (Muka sisi): Tiada tanda-tanda laminasi.
Ujian kakisan antara butiran (IGC): (16% kaedah larutan kuprum sulfat)
Standard: Diuji mengikut ASTM A262, Amalan E-15.
Rawatan pemekaan: Dikekalkan pada suhu malar 675 darjah selama 1 jam, diikuti dengan penyejukan udara.
Keputusan ujian: Tiada retak atau patah.
Status bekalan
Terang anil.
Ditanda
Penandaan termasuk standard, gred, dimensi, nombor lot, nombor tuang dan nama pengilang.
Nota:
Sijil ujian kilang akan dikeluarkan mengikut EN 10204, jenis 3.1 atau 3.2.
Semua paip akan dibekalkan mengikut spesifikasi ASTM A213 / A213M yang berkenaan.
