ASTM A213 Keluli Tahan Karat U Bentuk Paip Lancar TP304 - Maklumat

Mengapakah tiub berbentuk U sering menjadi komponen yang paling mudah rosak, sukar dipasang, dan sensitif bocor dalam projek penukar haba atau dandang? Persoalan asas ialah sama ada penipisan dinding selepas lenturan, pelepasan tekanan, dan ketepatan geometri dikawal secukupnya; faktor yang secara langsung menentukan kebolehpercayaan operasi jangka panjang.

Tiub lancar berbentuk U keluli tahan karat ASTM A213 TP304 kami direka khusus untuk sistem pertukaran haba berprestasi tinggi. Untuk mengurangkan penipisan dinding di zon lentur, kami menggunakan proses lenturan panas atau sejuk yang tepat, dengan ketat mengawal kadar penipisan menjadi Kurang daripada atau sama dengan 10%, memastikan bahagian melengkung mengekalkan kapasiti galas tekanan dan kekuatan struktur yang mencukupi. Selepas dibengkokkan, semua tiub-U menjalani penyepuhlindapan larutan (biasanya melebihi 1040 darjah, diikuti dengan pelindapkejutan pantas), yang berkesan melegakan tegasan sisa yang dijana semasa proses lenturan, memulihkan rintangan kakisan dan menghalang keretakan kakisan tegasan semasa hayat perkhidmatannya.

ASTM A213 TP304 stainless steel U-bend tube

ASTM A213 TP304 U Bengkok Paip Keluli Tahan Karat

ASTM A213 TP304 U Bent Stainless Steel Tubes

Paip Keluli Tahan Karat Bengkok ASTM A213 TP304 U

Dari segi kawalan geometri, kami mengekalkan bujur dalam zon kelengkungan dalam margin Kurang daripada atau sama dengan 8%, memastikan kesesuaian yang sesuai dengan plat tiub dan struktur sokongan, sambil mengelakkan gangguan atau sekatan semasa pemasangan. Pada masa yang sama, toleransi dimensi keseluruhan mematuhi piawaian ASTM A213 dengan ketat. Panjang cawangan dan jarak tengah tiub-U dikawal dengan tepat, dan panjang tersuai boleh dibekalkan mengikut keperluan projek, yang meningkatkan kecekapan pemasangan di tapak dengan ketara.

ASTM A213 TP304 Stainless Steel Seamless U Bend Tube

Spesifikasi Tiub U: Jejari Lentur Minimum

Diameter luar		Ketebalan dinding (mm) / Tolok BWG
inci	mm	0.89(20)	1.1	1.24(18)	1.5	1.65(16)	2(14)	2.11(13)	2.41(12)	2.77
0.625	15.9	-	40	32	24	24	24	32	-	-
0.63	16	-	40	32	24	24	24	32	-	-
0.75	19.05	-	-	-	38	28.5	28.5	28.5	28.5	38
0.787	20	-	-	-	40	30	30.3	30	30.5	35
0.839	21.3	-	-	-	-	42.5	32	32	32	32
0.984	25	-	-	-	-	-	50	38	38	38
1	25.4	-	-	-	-	-	51	38	38	38
1.181	30	-	-	-	-	-	60	45	45	45
1.252	31.8	-	-	-	-	-	65	48	48	48

Jadual berat mengikut tolok BWG (penukar, pemeluwap dan tiub dandang)

Berat linear tiub keluli tahan karat (kg/m)

Diameter luar		Berat (kg/m) mengikut ketebalan BWG / mm
inci	mm	250.51	220.71	210.81	200.89	191.07	181.24	171.47	161.65	151.83	142.11	132.41	122.77	113.05	103.4
1/4	6.35	0.074	0.1	0.112	0.121	0.141	0.158	0.179	0.193	0.206	-	-	-	-	-
3/8	9.53	0.115	0.156	0.176	0.192	0.225	0.256	0.295	0.324	0.351	0.39	0.427	0.466	-	-
1/2	12.7	-	0.212	0.24	0.262	0.31	0.354	0.411	0.454	0.496	0.557	0.618	0.685	0.733	0.788
5/8	15.88	-	0.268	0.304	0.332	0.395	0.452	0.528	0.585	0.64	0.724	0.809	0.905	0.975	1.057
3/4	19.05	-	0.324	0.368	0.403	0.479	0.55	0.644	0.715	0.785	0.89	0.999	1.123	1.216	1.325
1	25.4	-	-	0.496	0.543	0.648	0.746	0.876	0.976	1.074	1.224	1.38	1.561	1.698	1.863
1 1/4	31.75	-	-	-	0.684	0.818	0.942	1.109	1.237	1.364	1.558	1.761	2	2.18	2.401
1 1/2	38.1	-	-	-	-	0.987	1.139	1.341	1.498	1.653	1.892	2.143	2.438	2.663	2.939
1 3/4	44.5	-	-	-	-	1.158	1.336	1.576	1.761	1.945	2.228	2.527	2.879	3.149	3.481
2	50.8	-	-	-	-	1.325	1.531	1.806	2.02	2.232	2.559	2.905	3.314	3.628	4.014
2 1/2	63.5	-	-	-	-	-	-	2.271	2.542	2.811	3.227	3.667	4.19	4.593	5.09
3	76.2	-	-	-	-	-	-	-	3.064	3.39	3.894	4.43	5.067	5.558	6.166
3 1/2	88.9	-	-	-	-	-	-	-	3.586	3.969	4.562	5.192	5.943	6.522	7.241
4	101.6	-	-	-	-	-	-	-	4.108	4.548	5.229	5.955	6.819	7.487	8.317
4 1/2	114.3	-	-	-	-	-	-

Aplikasi:

Petrokimia dan kimia: Ia digunakan di kilang penapisan, loji kimia dan kemudahan lain untuk pemindahan haba dan proses penyejukan.
Penjanaan kuasa: Ia digunakan dalam kedua-dua loji kuasa konvensional dan nuklear untuk penyejuk kondenser dan dalam sistem pemulihan haba.
HVAC: Digunakan dalam penyaman udara dan unit penyejukan untuk pertukaran haba yang cekap.
Makanan dan minuman / Farmaseutikal: Ia digunakan dalam peralatan pemprosesan untuk tugas seperti pempasteuran, pensterilan dan penyejukan produk.

Bagaimanakah tiub bengkok U ASTM A213/ASME SA213 TP304 diuji?

ASTM A213/ASME SA213 TP304 U Bend Tiub digunakan dalam aplikasi kritikal di mana ia terdedah kepada suhu dan tekanan tinggi.

1. Ujian Hidrostatik: Ujian hidrostatik ialah ujian tekanan yang dilakukan pada paip bengkok U untuk mengesan kebocoran dan memastikan paip dapat menahan tekanan yang diperlukan. Ujian ini melibatkan mengisi tiub dengan air dan menekannya ke tahap tertentu untuk tempoh masa tertentu.

2. Ujian flaring: Ujian flaring dilakukan untuk memeriksa kemuluran tiub bengkok U. Ujian ini melibatkan pengembangan hujung tiub ke diameter tertentu tanpa retak.

3. Ujian kekerasan: Ujian kekerasan dijalankan untuk menentukan kekerasan tiub bengkok U. Biasanya, ujian dilakukan menggunakan durometer Rockwell atau Brinell.

4. Ujian tegangan: Ujian tegangan dilakukan untuk menentukan kekuatan tegangan tiub bengkok U. Ujian ini melibatkan penggunaan beban tegangan pada sampel tiub dan mengukur jumlah ubah bentuk yang terhasil.

Hardness Test

ujian kekerasan

Ujian hidrostatik

Palam Plastik: Dua hujung lurus tiub berbentuk U hendaklah dipasang dengan palam atau penutup plastik yang ketat.
Keperluan bingkai: Kayu padu atau papan lapis kukuh mesti digunakan; Tapak mesti mempunyai tulang rusuk pengukuhan yang mencukupi untuk menyokong berkas paip dengan panjang antara 6 dan 12 meter.
Peraturan eksport: Dalam kes pengangkutan rentas sempadan, kayu mesti menjalani rawatan pengasapan ISPM 15 dan mempunyai tanda IPPC.