Komposisi kimia
| C | ya | Mn | Cr | W |
| 2.15 | 0.25 | 0.45 | 12.0 | 0.70 |
UMUM
Keluli GGD D6 ialah keluli kerja sejuk dengan pecahan karbida yang tinggi dan kekerasan yang tinggi selepas rawatan haba. Ciri-ciri ini menjadikan keluli ini rintangan haus yang tinggi berbanding GGD D2. Walau bagaimanapun, keluli ini lebih rapuh daripada keluli GGD D2.
Keadaan bekalan - Dibekalkan anil dengan kekerasan maksimum 250 HB.
PERMOHONAN
Kekerasannya yang tinggi menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi haus yang teruk seperti membentuk dan memotong sejuk permukaan gelongsor dan acuan seramik. Ia digunakan dalam alat pemotong seperti pisau, mati, penebuk, gunting. Dalam reamers, mandrel, lukisan die, tolok, dsb.
RAWATAN HABA
Pelepasan tekanan: Dalam alat bentuk yang kompleks, dengan penyingkiran bahan heterogen dalam kekasaran, perubahan mendadak bahagian, dsb., sebelum mengeras dalam keadaan marah, rawatan pelepasan tekanan perlu dijalankan untuk meminimumkan variasi dimensi . Rawatan perlu dilakukan pada suhu 550 ° C selama sekurang-kurangnya 1 jam untuk setiap 25 mm. Kemudian sejukkan dalam ketuhar sekurang-kurangnya 200 ° C dan kemudian udara tenang.
Pembajaan: Apabila memanaskan semasa austenitisasi untuk melakukan prapemanasan untuk memastikan keseragaman suhu dan meminimumkan herotan. Panaskan pada suhu 550 ° C Austenize suhu antara 950 - 970 ° C. Panaskan selama 1 jam untuk setiap 25mm ketebalan dan tambah 1 jam tambahan untuk setiap 25mm. Pra-pemanasan penyejukan minyak adalah sebaik-baiknya kira-kira 70 ° C dengan kacau. Ia juga boleh disejukkan di udara semasa diam.
Pembajaan: Ia perlu dilakukan serta-merta selepas pengerasan apabila suhu mencapai lebih kurang 70 ° C. Suhu pembajaan hendaklah dipilih mengikut kekerasan yang ditentukan. Memandangkan keluli ini tidak mempunyai pengerasan sekunder, suhu hendaklah sekitar 200 ° C, tetapi jangan sekali-kali di bawah 180 ° C. Untuk kegunaan ini sebagai panduan di bawah keluk marah. Kekalkan suhu pembajaan selama sekurang-kurangnya 1 jam untuk setiap 25 mm ketebalan dan gunakan sekurang-kurangnya dua kali ganda suhu. Penggunaan masa minimum 2 jam dan disimpan sekurang-kurangnya dua suam.
Nitriding: Keluli boleh dinitrida untuk meningkatkan rintangan haus pengerasan permukaan. Walau bagaimanapun, proses nitriding mesti dikawal agar tidak mengurangkan kekerasan badan alat dengan ketara. Nitriding keluli ini tidak boleh menyebabkan pembentukan lapisan hitam, kerana ia melemahkan permukaan nitrided. Kekerasan maksimum selepas nitriding adalah dalam julat 900-1000HV, bergantung pada kekerasan awal selepas pemprosesan.
EDM dan pengisaran: Keluli GGD D6 mudah retak selepas proses ini. Apabila dilakukan di luar kotak, EDM dan pengisaran boleh menyebabkan retemper permukaan, kemerosotan rawatan haba di rantau ini dan membawa kepada pembentukan keretakan. Dalam kes yang melampau ia boleh menyebabkan kehilangan alat akibat keretakan dan patah tulang. Jika perlu untuk menjalankan perangai baru selepas alat penamat.
Cool tags: aisi d6, pembekal, disesuaikan, borong, murah, diskaun, senarai harga, harga rendah, dalam stok, buku sampel percuma
