Dalam perolehan keluli tahan karat dan projek kejuruteraan, gred SS304L dan SUS304L sangat dicari, tetapi sering disalahertikan. Beberapa soalan lazim daripada pelanggan ialah:
Adakah SS304L dan SUS304L bahan yang sama?
Mengapa mereka kelihatan sama tetapi mengikut peraturan yang berbeza?
Yang manakah harus dinyatakan dalam dokumen eksport, tender atau lukisan kejuruteraan?
Artikel ini akan menerangkan perbezaan antara SS304L dan SUS304L, meliputi piawaian, komposisi kimia, sifat mekanikal, aplikasi dan soalan lazim pembeli.
Apakah perbezaan antara SS304L dan SUS304L?
SS304L dan SUS304L merujuk kepada aloi keluli tahan karat karbon rendah yang sama, di mana "SS" (US/Piawaian Antarabangsa) dan "SUS" (Piawaian JIS Jepun) hanya menunjukkan piawaian tatanama, manakala "L" bermaksud karbon rendah (Kurang daripada atau sama dengan 0.03%), menjadikannya lebih baik untuk aplikasi kimpalan tanpa memerlukan rawatan tahan karat pasca-karat, tidak seperti keluli tahan karat selepas 4. (Kurang daripada atau sama dengan 0.08% karbon).
Apakah maksud SS304L?
SS304L ialah versi karbon rendah bagi keluli tahan karat 304 yang digunakan secara meluas, dicirikan oleh rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan dan kemudahan fabrikasi, dengan kebolehkimpalan yang dipertingkatkan terutamanya kerana kandungan karbonnya yang rendah (maksimum 0.03%), yang menghalang pemendakan karbida. Ini menjadikannya sesuai untuk komponen tebal dalam pemprosesan makanan, aplikasi kimia dan aeroangkasa.
Apakah bahan SUS304L?
SUS304L, versi karbon rendah SUS304, sangat tahan terhadap kakisan antara butiran. Oleh kerana pemendakan karbida diminimumkan semasa mengimpal, SUS304L mengekalkan rintangan kakisannya tanpa memerlukan rawatan haba selepas kimpalan. Penyepuhlindapan selepas kimpalan hanya diperlukan untuk aplikasi dalam keadaan tegasan tinggi.
SS304L dan SUS304L: Perbandingan Sistem Standard
| item | SS304L | SUS304L |
|---|---|---|
| Sistem Piawaian | ASTM/AISI | JIS |
| Piawaian Biasa | ASTM A240/A276/A312 | JIS G4303/G4304/G4305 |
| Jawatan Gred | 304L | SUS304L |
| Penerimaan Global | Sangat Tinggi | Tinggi (berfokuskan Asia) |
SS304L dan SUS304L: Komposisi Kimia (mengikut berat, %)
| unsur | SS304L (ASTM) | SUS304L (JIS) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
| Silikon (Ya) | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
| Chromium (Cr) | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Nikel (Ni) | 8.0 – 12.0 | 8.0 – 12.0 |
SS304L dan SUS304L: Perbandingan Sifat Mekanikal
| Harta Mekanikal | SS304L | SUS304L |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 485 | Lebih besar daripada atau sama dengan 480 |
| Kekuatan Rayapan (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 170 | Lebih besar daripada atau sama dengan 175 |
| Pemanjangan (%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
| Kekerasan (HB) | Kurang daripada atau sama dengan 201 | Kurang daripada atau sama dengan 201 |
Rintangan kakisan keluli tahan karat SUS304L
Keluli tahan karat SUS304L menawarkan rintangan yang sangat baik dalam banyak persekitaran, terutamanya atmosfera dan sedikit menghakis, kerana kandungan kromium 18% dan 8% nikelnya, memberikan ketahanan yang baik terhadap asid organik, asid fosforik/sulfurik lemah dan air tawar. Walau bagaimanapun, ia terdedah kepada kakisan lubang/celah dalam larutan klorida panas (seperti air laut) dan kakisan tegasan melebihi 60 darjah, jadi 316L adalah lebih baik untuk keadaan marin/klorida yang lebih teruk. Kandungan karbonnya yang rendah menghalang pemendakan karbida, menjadikannya sesuai untuk kimpalan.
Kebolehkimpalan keluli tahan karat SUS304L
Keluli tahan karat SUS304L menawarkan kebolehkimpalan yang sangat baik, lebih baik daripada standard 304 kerana kandungan karbonnya yang rendah, yang menghalang pemekaan (kakisan antara butiran/IGC) dalam zon terjejas haba (HAZ) tanpa memerlukan rawatan haba selepas kimpalan dalam kebanyakan kes, menjadikannya sesuai untuk bahagian tebal dan persekitaran yang menghakis. Ia biasanya dicantumkan oleh TIG/MIG menggunakan bahan pengisi 308L.
Apakah perbezaan antara SUS304L dan SS304?
SUS304L ialah versi rendah karbon SS304 (Jenis 304), perbezaan utama ialah kandungan karbon: 304 mempunyai sehingga 0.08% karbon, manakala 304L mempunyai maksimum 0.03%, menjadikan 304L sesuai untuk aplikasi yang dikimpal kerana ia menghalang pemendakan karbida dan mengekalkan keperluan untuk rintangan kakisan, sementara 4 yang memerlukan rintangan kakisan 0. ia. SUS304L menawarkan rintangan yang unggul terhadap kakisan antara butiran selepas kimpalan, menjadikannya lebih baik untuk bahagian yang lebih tebal (lebih 5mm) dan persekitaran kimia/marin yang agresif, walaupun 304 mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi sedikit.
Apakah perbezaan antara SUS304L dan SUS316L?
SUS304L dan SUS316L adalah kedua-dua keluli tahan karat austenit karbon rendah, tetapi SUS316L mengandungi molibdenum, memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap klorida (seperti air masin) dan kakisan pitting berbanding SUS304L, menjadikannya lebih baik untuk persekitaran marin, kimia dan farmaseutikal, manakala aplikasi SUS304L lebih biasa untuk pemprosesan makanan dan dapur. "L" menunjukkan karbon rendah, yang meningkatkan kebolehkimpalan dengan menghalang pemekaan, walaupun perbezaan utama dalam rintangan kakisan adalah disebabkan oleh molibdenum yang terdapat dalam keluli tahan karat 316L.
Perkhidmatan pembekalan dan penyesuaian produk SS304L/SUS304L
Borang produk tersedia
Keluli tahan karat SS304L dan SUS304L biasanya dibekalkan dalam bentuk berikut: kepingan, gegelung dan jalur, tiub (tidak lancar/dikimpal), bar dan bahagian fabrikasi tersuai.
Spesifikasi tipikal
Ketebalan: 0.3mm – 50mm (boleh disesuaikan)
Lebar/Panjang: Potong mengikut saiz
Kemasan permukaan: 2B, BA, No.1, No.4, HL, Kemasan cermin
Piawaian: ASTM, AISI, JIS, EN, DIN
Perkhidmatan Pemprosesan: Pemotongan Laser/Pemotongan Plasma, Membengkok dan Membentuk, Kimpalan dan Fabrikasi, Penggerudian/Penebuk
Pensijilan dan kawalan kualiti: Sijil ujian kilang (EN 10204 3.1), pengeluaran yang diperakui ISO, pemeriksaan pihak ketiga tersedia (SGS, BV, TUV)
