Apakah plat keluli tahan karat ASTM A240 gred 410?
Keluli ASTM A240 Jenis 410 ialah keluli tahan karat martensit -dibekalkan dalam bentuk plat, kepingan atau jalur- yang ditakrifkan oleh ASTM A240 untuk keluli tahan karat kromium dan kromium-nikel yang dimaksudkan untuk bekas tekanan dan aplikasi umum. Ia dicirikan sebagai keluli dengan 12% kromium yang menawarkan kekuatan mekanikal yang tinggi, kekerasan yang hebat dan rintangan yang sederhana terhadap kakisan. Tidak seperti gred austenit (seperti 304), jenis 410 adalah magnet dalam kedua-dua keadaan anil dan keras, dan boleh dirawat haba untuk mencapai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi.
Apakah Plat Keluli Tahan Karat ASTM A240 410S?
Keluli ASTM A240 Type 410S ialah plat keluli tahan karat ferit karbon rendah yang tidak boleh dikeraskan. Ini adalah pengubahsuaian gred Jenis 410 standard, direka khusus dengan kandungan karbon terkurang (maksimum 0.08%) untuk mengelakkan pengerasan semasa mengimpal atau terdedah kepada suhu tinggi. Tidak seperti Jenis martensitik 410, Jenis 410S tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba; mengekalkan keliatan dan kemuluran yang baik walaupun selepas penyejukan pantas daripada suhu kritikal, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik.
Apakah perbezaan utama antara keluli tahan karat 410 dan 410S?
Perbezaan asas terletak pada kandungan karbon. Gred 410 mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi (0.08–0.15%) dan dikelaskan sebagai keluli tahan karat martensit; Kekuatan dan kekerasannya boleh ditingkatkan dengan rawatan haba (pelindapkejutan dan pembajaan). Gred 410S mempunyai kandungan karbon yang sangat rendah (Kurang daripada atau sama dengan 0.08%) dan dikelaskan sebagai keluli tahan karat ferit. Huruf "S" dalam namanya biasanya difahami sebagai "Khas" atau "Karbon Rendah", satu ciri yang menghalangnya daripada mengeras dengan ketara apabila disejukkan daripada suhu tinggi.
| Ijazah | Struktur mikro | Rawatan haba | Aplikasi utama |
|---|---|---|---|
| SS 410 | Martensitik | Boleh dikeraskan dengan pelindapkejutan dan pembajaan | Bahagian injap, aci pam, kutleri, pengancing, plat anti haus |
| SS 410S | Feritik | Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba | Dulang petrokimia, lajur penyulingan, penukar haba, plat penekan |
Perbandingan komposisi kimia (berat%)
| Ijazah | UNS | Karbon (C) | Chromium (Cr) | Mangan (Mn) | Silikon (Ya) | Fosforus (P) | Sulfur (S) | Nikel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | S41000 | 0.08 – 0.15 | 11.5 – 13.5 | Maks. 1.00 | Maks. 1.00 | Maks. 0,040 | Maks. 0,030 | Maks. 0.75 |
| SS 410S | S41008 | Maks. 0.08 | 11.5 – 13.5 | Maks. 1.00 | Maks. 1.00 | Maks. 0,040 | Maks. 0,030 | Maks. 0,60 |
Sifat mekanikal (keadaan anil)
| Ijazah | Kekuatan tegangan (min.) | Had anjal 0.2% (min.) | Pemanjangan (dalam 50 mm) | Kekerasan Brinell | Kekerasan Rockwell B |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | 450 MPa (65 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Min{0}} % | HBW maks. 217 | HRB maks. 96 |
| SS 410S | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Min{0}} % | HBW maks. 183 | HRB maks. 89 |
Apakah nilai ASTM yang setara dengan keluli tahan karat 410?
Setara ASTM untuk keluli tahan karat 410 ialah Jenis 410 (penetapan UNS S41000), yang diliputi oleh pelbagai spesifikasi ASTM bergantung pada bentuk produk.
Plat Keluli Tahan Karat 410 vs 410S: Kekerasan
Plat keluli tahan karat 410 mempunyai kekerasan tinggi dan kekuatan tegangan; Kekerasannya meningkat dengan ketara selepas pelindapkejutan dan pembajaan. Walau bagaimanapun, pemanasan yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan. Plat keluli tahan karat 410S mempunyai kekerasan dan rintangan yang lebih rendah; Kandungan karbon terhadnya mengehadkan kebolehkerasannya, membolehkan ia mengekalkan struktur mikro ferit dalam pelbagai julat suhu.
Plat Keluli Tahan Karat 410 lwn 410S: Kelakuan Kimpalan
Plat keluli tahan karat 410 memerlukan pemanasan awal (sehingga 250 darjah) dan penyepuhlindapan selepas kimpalan untuk mengelakkan keretakan. Plat keluli tahan karat 410S menawarkan kebolehkimpalan yang sangat baik; Ia tidak memerlukan rawatan haba prapemanasan atau selepas kimpalan dan mempunyai ketahanan yang baik terhadap keretakan, menjadikannya mudah dibengkokkan, digulung dan bentuk sejuk.
Plat Keluli Tahan Karat 410 vs 410S: Aplikasi
Plat 410: Sesuai untuk persekitaran yang memerlukan rintangan haus dan menahan tekanan tinggi, seperti alat pemotong, badan injap, aci pam dan pengikat.
Plat 410S: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik dan rintangan suhu tinggi, seperti kotak penyepuhlindapan, komponen relau, dulang penyulingan dan sistem ekzos automotif.
Plat keluli tahan karat 410 dan 410S: Kos
Kos bahan mentah untuk kedua-dua gred adalah serupa. Walau bagaimanapun, memandangkan 410S ialah gred biasa dalam pembuatan industri (contohnya, dalam komponen dalaman menara), bekalan plat pukal mungkin lebih berpatutan daripada 410, yang selalunya memerlukan rawatan haba khusus. Komposisi kimia 410S mesti mematuhi UNS S41008 (C Kurang daripada atau sama dengan 0.08%); Adalah penting untuk menyatakan dengan jelas keperluan kandungan karbon pada Sijil Ujian Kilang (MTC) semasa membuat pesanan, untuk mengelakkan pembekal mengelirukannya dengan keluli standard 410.
Apakah perbezaan antara 410L dan 410S?
Perbezaan utama antara keluli tahan karat 410L dan 410S terletak pada kandungan karbonnya, satu perbezaan yang ketara mempengaruhi ciri pengerasan, kimpalan dan pembentukannya. 410L mempunyai kandungan karbon yang sangat rendah (maksimum 0.03%) dan dikelaskan sebagai keluli tahan karat ferit; Ia menawarkan kebolehbentukan yang sangat baik dan sifat mekanikal sederhana, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi struktur. Walaupun 410S mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi sedikit, tidak seperti keluli 410 standard, ia tidak mengeras atau retak dengan mudah semasa proses pemanasan dan penyejukan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kimpalan dan suhu tinggi.
Jika projek anda memerlukan plat keluli tahan karat 410 atau 410S, kami berbesar hati untuk menampung pesanan anda. GNEE mempunyai inventori besar produk popular yang boleh digunakan, tersedia dalam pelbagai persembahan praktikal, termasuk jenis canai panas dan canai sejuk. Hubungi kilang kami hari ini untuk spesifikasi terperinci tentang komposisi kimia dan sampel percuma. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan perkhidmatan yang sangat baik.
Format produk keluli tahan karat 410 / 410S
| Format produk | Ijazah | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) | Kemasan permukaan |
|---|---|---|---|---|---|
| pinggan canai panas | 410/410S | 3.0 – 100.0 | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500 | 2000 – 12000 (potongan tersuai) | #1, 1D |
| lembaran bergulung sejuk | 410/410S | 0.3 – 6.0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000 | 2B, BA, #4, garis halus (HL) |
| Gegelung/jalur | 410/410S | 0.3 – 12.0 | 20 – 1500 | Berat gegelung: 3 – 20 tan | 2B, #1 |
Sijil Ujian Kilang untuk Plat Keluli Tahan Karat 410
Sijil Ujian Kilang untuk Plat Keluli Tahan Karat 410S
Masa penghantaran
Masa penghantaran bergantung pada ketersediaan stok dan keperluan pemprosesan:
Produk dalam stok: 3 hingga 7 hari (ukuran standard, seperti 1500x6000 mm atau 1219x2438 mm, biasanya tersedia).
Pengeluaran Tersuai / Pesanan Besar: 15 hingga 30 hari (terpakai untuk ketebalan tertentu, lebar tersuai atau keperluan rawatan haba khas).
Rawatan permukaan: 3 hingga 5 hari tambahan diperlukan untuk No. 4, *Garis Rambut* (HL) atau kemasan cermin.
Pembungkusan
Perlindungan permukaan: Tiada Kemasan. 1: kertas kalis lembapan + filem plastik.
Kemasan 2B/Cermin: Filem PVC pemotongan laser atau filem pelindung PE (ketebalan 70 μm hingga 100 μm).
Pengikat: Pengikat keluli tugas berat dengan pelindung tepi untuk mengelakkan tanda atau penyok.
Tapak: palet kayu berwasap atau palet besi (mematuhi piawaian perkapalan antarabangsa ISPM 15).
Pelabelan: setiap bungkusan atau helaian membawa maklumat berikut: gred bahan, nombor haba, dimensi, berat dan negara asal.
