Ferralium 255 lwn 2205: Perbezaan Utama

 

Apakah yang setara dengan Duplex 2205 mengikut piawaian ASME?

Kesetaraan ASME Dupleks 2205 (UNS S31803/S32205) terutamanya ditemui dalam piawaian seperti ASME SA-240 untuk kepingan logam, SA-182 (Gred F51/F60) untuk penempaan, dan SA-789/SA-790 untuk paip, dengan sebutan khusus ini bergantung kepada jenis dupleks yang diketahui, bergantung kepada jenis dupleks yang biasa digunakan untuk produk ini. rintangan kakisan dan rintangan mekanikal yang tinggi.

Apakah bahan Ferralium 255?

Ferralium 255 ialah keluli tahan karat super dupleks daripada siri Ferralium. GNEE mempunyai inventori besar produk popular ini untuk pilihan anda. Ia boleh diproses ke dalam pelbagai bentuk, seperti plat, gegelung, tiub, bar dan wayar, direka untuk memenuhi keperluan industri minyak, gas dan kimia. Ferralium 255 menawarkan kekuatan yang lebih besar daripada kebanyakan keluli tahan karat lain dan aloi tahan kakisan. Untuk maklumat terperinci tentang komposisi kimianya dan sampel percuma, sila hubungi kami!

Ferralium 255 lwn 2205: Perbezaan Utama

Ferralium 255 ialah keluli tahan karat super dupleks yang menawarkan kekuatan yang lebih tinggi, rintangan yang lebih baik terhadap kakisan pitting dan celah, dan rintangan lelasan dan peronggaan yang lebih baik daripada keluli dupleks standard 2205, kerana kandungan aloinya yang lebih tinggi (terutama tembaga dan nitrogen), menjadikannya sesuai untuk persekitaran marin atau berasid yang sangat agresif. Sementara itu, 2205 menawarkan prestasi dupleks tujuan am yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan tekanan pada kos yang lebih rendah.

 

Perbandingan komposisi kimia (berat%)

Perbandingan sifat mekanikal

1. Ferralium 255 lwn. Dupleks 2205: Kekerasan

Ferralium 255 (UNS S32550) biasanya mempunyai kekerasan Brinell 290–320 HB (atau 28–32 HRC), lebih tinggi sedikit daripada Duplex 2205 (UNS S31803/S32205), yang mempunyai kekerasan Brinell maksimum 290 HB (22–28 HRC) disebabkan kandungan aloi yang lebih rendah.

2. Ferralium 255 lwn. Dupleks 2205: Rintangan kakisan

Ferralium 255 mempamerkan rintangan kakisan yang unggul, dengan nilai PREN 38–41 (berbanding 32–36 untuk 2205) dan suhu pitting kritikal (CPT) 50–60 darjah dalam larutan NaCl 3% (berbanding 30–45 darjah untuk 2205), dikaitkan dengan kandungan Mo. yang lebih tinggi (3.0.–4%). lwn. 2.5–3.5%) dan N (0.10–0.25% lwn. 0.14–0.20%).

3. Ferralium 255 lwn. Duplex 2205: Kekuatan dan kebolehmesinan

Ferralium 255 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi (kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 550 MPa, kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 760 MPa, berbanding Lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa dan Masing-masing Lebih daripada atau sama dengan 620 MPa untuk 2205), tetapi lebih rendah daripada kelajuan pemesinan yang lebih rendah daripada 10% pengerasan kerja yang lebih perlahan (kira-kira 10% pengerasan kerja yang lebih perlahan. 2205).

4. Ferralium 255 lwn. Dupleks 2205: Aplikasi

Ferralium 255 digunakan dalam persekitaran yang melampau yang memerlukan rintangan ultra tinggi dan kakisan (cth. komponen air dalam, reaktor kimia klorida tinggi), manakala 2205 lebih sesuai untuk aplikasi keluli tahan karat dupleks standard seperti penukar haba, bejana tekanan dan struktur marin.

5. Apakah perbezaan antara keluli tahan karat dupleks 2205 dan 2507?

Keluli tahan karat dupleks 2507 (UNS S32750) berbeza daripada 2205 dalam kandungan aloinya yang lebih tinggi, menghasilkan nilai PREN yang lebih tinggi iaitu Lebih besar daripada atau sama dengan 40 (vs. 32–36), kekuatan hasil yang lebih tinggi Lebih Besar daripada atau sama dengan 550 MPa (vs. Lebih besar daripada atau bersamaan dengan rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada atau sama dengan MPa). suhu pitting pada larutan NaCl 3% adalah lebih kurang 60–70 darjah vs. 30–45 darjah), menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi/menghakis yang lebih menuntut.