Berdasarkan keluli P91, Nippon Steel membangunkan gred unggul keluli tahan haba NF616 (T/P92), yang kini digunakan secara meluas dalam unit ultra-superkritikal. Keluli SA335-P92 ialah jenis keluli baharu yang dibangunkan dengan menambah elemen W dan mengurangkan elemen Mo berdasarkan keluli P91. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan pengoksidaan dan rintangan suhu tinggi yang baik, prestasi rayapan, rintangan keletihan haba adalah lebih baik daripada keluli tahan karat austenit. Walau bagaimanapun, ia sukar untuk dikimpal dan mudah menghasilkan kecacatan retak. P92 mempunyai keperluan teknikal yang ketat untuk pemanasan awal, arus kimpalan, ketebalan interlayer, lebar kimpalan, rawatan selepas kimpalan, dll. Tunjukkan keluli di sini untuk menunjukkan kepada anda perbezaan antara keluli P92 dan P91.
Pertama sekali, perbezaan utama ialah komposisi kimia yang ditunjukkan di bawah:
ijazah | buat | Minnesota | P, Kurang daripada atau sama dengan | Ya, Kurang daripada atau sama dengan | Ya | Cr | bulan | W |
P91 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 | 0.01 | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | / |
P92 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 | 0.01 | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.35-0.55 | 1.5-2.00 |
Perbezaan dalam unsur kimia elektrod menyebabkan P92 mempunyai sifat fizikal yang lebih baik. P91 mempunyai rintangan yang lebih besar terhadap patah rayapan pada suhu. Rintangan suhu biasa dan rintangan suhu tinggi keluli P92 adalah lebih tinggi daripadaKeluli P91. Rintangan suhu tinggi keluli P92 pada 590 darjah ~ 650 darjah, serupa dengan keluli TP347H yang mempunyai prestasi rayapan suhu tinggi lebih daripada 30% lebih tinggi daripada P91. Menurut piawaian ASME, pada 550, 600 darjah dan 625, 100000 jam dalam eksperimen suhu yang berbeza, kekuatan patah rayapan keluli P92 masing-masing ialah 199 Mpa, 131 Mpa dan 101 Mpa; Rintangan patah rayapan keluli P91 pada suhu yang sepadan, masing-masing ialah 141MPa, 98MPa dan 68MPa. Pada masa yang sama, P92 mempunyai sensitiviti retakan kimpalan yang lebih rendah. Pemanasan awal keluli P91 hingga 180 darjah adalah sifar, pemanasan awal keluli P92 kepada 100, manakala keluli P22 hanya dipanaskan hingga 300.
Paip keluli SA335P92 mempunyai pelbagai unsur aloi. Kandungan unsur Cr, Mo dan W yang tinggi dalam keluli P92 menjadikannya lebih sukar untuk dikimpal, mudah untuk menghasilkan tenaga sendi berimpak rendah dan operasi jangka panjang jenis IV kegagalan pramatang gila, jika kualiti kimpalan tidak dipastikan, kelebihan P92 akan hilang dan mengancam keselamatan operasi unit.
