ASTM A53 ialah salah satu piawaian bahan yang paling banyak digunakan untuk paip keluli yang digunakan dalam industri minyak dan gas serta proses lain. ASTM A 53 gred B lebih popular daripada gred lain. Tiub ini boleh terdedah tanpa sebarang salutan, atau ia boleh bersalut zink atau celup panas dan dihasilkan melalui kimpalan atau proses pembuatan yang lancar.
Dalam sektor minyak dan gas, paip gred A53 digunakan dalam aplikasi struktur dan bukan kritikal. Ia tidak digunakan dalam perkhidmatan hidrokarbon atau dalam perkhidmatan yang melibatkan tekanan dan suhu.
Saiz dan jenis tiub yang dipertimbangkan dalam piawaian ASTM A53
Piawaian ini meliputi saiz paip NPS 1/8" hingga NPS 26". Ini bersamaan dengan DN 6 hingga DN 650.
Terdapat tiga jenis paip yang dilindungi oleh piawaian ini.
Jenis F - Tiub dikimpal punggung relau.
Gred A
F Garde Paip jenis dihasilkan oleh gegelung berterusan, dan sambungan longitudinal dikimpal dengan kimpalan tempa. Proses ini menggunakan set penggelek yang mencipta tekanan mekanikal pada hujung panas gegelung yang bercantum.
Jenis E - Tiub yang dikimpal dengan rintangan elektrik.
Gred A
Gred B
Paip Garde A dan Garde B jenis E dihasilkan oleh gegelung berterusan, dan sambungan longitudinal dikimpal oleh haba yang dihasilkan oleh rintangan elektrik antara hujung paip yang bertentangan. Satu set penggelek juga digunakan dalam proses ini untuk menyambung hujung yang dipanaskan. Manik kimpalan paip gred B dirawat haba selepas mengimpal sekurang-kurangnya 540 darjah.
Jenis S - Paip Lancar
Gred A
Gred B
Paip jenis S dihasilkan dengan kaedah penyemperitan.
Keluli mentah yang digunakan untuk membuat tiub dihasilkan oleh relau terbuka, relau elektrik atau kaedah oksigen asas.
Komposisi kimia dan sifat mekanikal paip ASTM A53
Besi adalah elemen utama paip A53. Unsur lain seperti karbon, mangan, fosforus, sulfur, kuprum, nikel, kromium, molibdenum dan vanadium juga terdapat dalam kuantiti yang kecil. Lihat jadual komposisi kimia untuk jenis E, F dan S.
| Lelaki | E dan S | E dan S | F |
|---|---|---|---|
| Ijazah | KEPADA | b | KEPADA |
| Karbon | 0.25 | 0.3 | 0.3 |
| Mangan | 0.95 | 1.2 | 1.2 |
| Fosforus | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Sulfur | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| Tembaga* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Nikel* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Chrome* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdenum* | 0.15 | 0.5 | 0.5 |
| Vanadium* | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| *Jumlah lima elemen ini mestilah kurang daripada 1.00%. | |||
ASTM A53 Sifat Mekanikal
Nilai minimum yang boleh diterima untuk kekuatan tegangan dan kekuatan alah dalam Mpa untuk ujian mekanikal paip ASTM A53 disenaraikan di bawah.
| Jenis dan kualiti | Kekuatan tegangan -Mpa | Kekuatan had anjal - Mpa |
|---|---|---|
| Jenis E dan S – Gred A | 330 | 205 |
| Jenis E dan S – Gred B | 415 | 240 |
| Jenis F – Gred A | 330 | 205 |
Pemeriksaan dan ujian tiub
Semasa pemeriksaan saluran paip, ujian berikut mesti dilakukan pada saluran paip untuk memeriksa kualiti produk akhir.
Analisis kimia produk akhir. Bilangan ujian - 2 tiub setiap kelompok 500 atau 2 tiub setiap nombor haba. Jika mana-mana tiub gagal, dua lagi tiub daripada kumpulan yang sama akan diuji.
Ujian tegangan - Ujian ini dilakukan untuk memeriksa sifat mekanikal tiub. Dalam kes paip yang dikimpal, kekuatan kimpalan tidak boleh kurang daripada badan paip.
Ujian Lenturan - Untuk saiz paip NPS 2 dan ujian lenturan yang lebih kecil dilakukan untuk memeriksa kemuluran paip. Ujian lenturan boleh menjadi 90 darjah atau 180 darjah bergantung pada keperluan.
Ujian Merata - Paip yang lebih besar daripada NPS 2 diuji untuk kemuluran menggunakan ujian merata. Satu sampel paip dipotong dan diletakkan di antara dua permukaan rata dan diratakan seperti yang dinyatakan dalam ASTM A53.
Ujian hidraulik - Ujian ini dijalankan pada setiap bahagian paip untuk memeriksa kekejangan. Tekanan akan dikekalkan selama 5 saat atau lebih.
Ujian ultrasonik atau elektromagnet bagi manik kimpalan - Ujian tidak musnah ini dilakukan sepanjang keseluruhan kimpalan untuk memeriksa kepejalannya.
Dimensi paip Jadual 40 dalam MM
| Jadual Paip Standard 40 – ASTM A53 Gred A dan B – dimensi dalam mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS Designator | DN Designator | Diameter Luar | Diameter Dalam | Ketebalan Dinding | Berat Nominal (Jisim) seunit Panjang | |
| (mm) | (mm) | (mm) | Hujung Biasa (kg/m) | Benang & Gandingan (kg/m | ||
| 1/8″ | 6 | 10.3 | 6.8 | 1.73 | 0.37 | 0.37 |
| 1/4″ | 8 | 13.7 | 9.2 | 2.24 | 0.63 | 0.63 |
| 3/8″ | 10 | 17.1 | 12.5 | 2.31 | 0.84 | 0.84 |
| 1/2″ | 15 | 21.3 | 15.8 | 2.77 | 1.27 | 1.27 |
| 3/4″ | 20 | 26.7 | 20.9 | 2.87 | 1.69 | 1.69 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 26.6 | 3.38 | 2.5 | 2.5 |
| 1-1/4″ | 32 | 42.2 | 35.1 | 3.56 | 3.39 | 3.4 |
| 1-1/2″ | 40 | 48.3 | 40.9 | 3.68 | 4.05 | 4.04 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 52.5 | 3.91 | 5.44 | 5.46 |
| 2-1/2″ | 65 | 73 | 62.7 | 5.16 | 8.63 | 8.67 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 77.9 | 5.49 | 11.29 | 11.35 |
| 3-1/2″ | 90 | 101.6 | 90.1 | 5.74 | 13.57 | 13.71 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 102.3 | 6.02 | 16.07 | 16.23 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 158.2 | 6.55 | 21.77 | 22.07 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 154.1 | 7.11 | 28.26 | 28.58 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 202.7 | 8.18 | 42.55 | 43.73 |
| 10″ | 250 | 273 | 254.5 | 9.27 | 60.29 | 63.36 |
| 12″ | 300 | 323.8 | 304.8 | 9.52 | 73.78 | 76.21 |
Jadualkan 40 Dimensi Paip dalam Inci
| NPS Designator | DN Designator | Diameter Luar | Diameter Dalam | Ketebalan Dinding | Berat Nominal (Jisim) seunit Panjang | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (Inci) | (Inci) | (Inci) | Hujung Biasa (lb/ft) | Benang & Gandingan (lb/ft) | ||
| 1/8″ | 6 | 0.405 | 0.269 | 0.068 | 0.24 | 0.25 |
| 1/4″ | 8 | 0.54 | 0.364 | 0.088 | 0.43 | 0.43 |
| 3/8″ | 10 | 0.675 | 0.493 | 0.091 | 0.57 | 0.57 |
| 1/2″ | 15 | 0.84 | 0.622 | 0.109 | 0.85 | 0.86 |
| 3/4″ | 20 | 1.05 | 0.824 | 0.113 | 1.13 | 1.14 |
| 1″ | 25 | 1.315 | 1.049 | 0.133 | 1.68 | 1.69 |
| 1-1/4″ | 32 | 1.66 | 1.38 | 0.14 | 2.27 | 2.28 |
| 1-1/2″ | 40 | 1.9 | 1.61 | 0.145 | 2.72 | 2.74 |
| 2″ | 50 | 2.375 | 2.067 | 0.154 | 3.66 | 3.68 |
| 2-1/2″ | 65 | 2.875 | 2.469 | 0.203 | 5.8 | 5.85 |
| 3″ | 80 | 3.5 | 3.068 | 0.216 | 7.58 | 7.68 |
| 3-1/2″ | 90 | 4 | 3.548 | 0.226 | 9.12 | 9.27 |
| 4″ | 100 | 4.5 | 4.026 | 0.237 | 10.8 | 10.92 |
| 5″ | 125 | 5.563 | 5.047 | 0.258 | 14.63 | 14.9 |
| 6″ | 150 | 6.625 | 6.065 | 0.28 | 18.99 | 19.34 |
| 8″ | 200 | 8.625 | 7.981 | 0.322 | 28.58 | 29.35 |
| 10″ | 250 | 10.75 | 10.02 | 0.365 | 40.52 | 41.49 |
| 12″ | 300 | 12.75 | 12 | 0.375 | 49.61 | 51.28 |
Berat Tambahan – Jadualkan 80 Dimensi Paip dalam MM
| NPS Designator | DN Designator | Diameter Luar | Diameter Dalam | Ketebalan Dinding | Berat Nominal (Jisim) seunit Panjang | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (mm) | (mm) | (mm) | Hujung Biasa (kg/m) | Benang & Gandingan (kg/m | ||
| 1/8″ | 6 | 10.3 | 5.5 | 2.41 | 0.47 | 0.46 |
| 1/4″ | 8 | 13.7 | 7.7 | 3.02 | 0.8 | 0.8 |
| 3/8″ | 10 | 17.1 | 10.7 | 3.2 | 1.1 | 1.1 |
| 1/2″ | 15 | 21.3 | 13.9 | 3.73 | 1.62 | 1.62 |
| 3/4″ | 20 | 26.7 | 18.8 | 3.91 | 2.2 | 2.21 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 24.3 | 4.55 | 3.24 | 3.25 |
| 1-1/4″ | 32 | 42.2 | 32.5 | 4.85 | 4.47 | 4.49 |
| 1-1/2″ | 40 | 48.3 | 38.1 | 5.08 | 5.41 | 5.39 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 49.3 | 5.54 | 7.48 | 7.55 |
| 2-1/2″ | 65 | 73 | 59 | 7.01 | 11.41 | 11.52 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 73.7 | 7.62 | 15.27 | 15.39 |
| 3-1/2″ | 90 | 101.6 | 85.4 | 8.08 | 18.63 | 18.82 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 97.2 | 8.56 | 22.32 | 22.6 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 122.3 | 9.52 | 30.94 | 31.42 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 146.3 | 10.97 | 42.56 | 43.05 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 193.7 | 12.7 | 64.64 | 65.41 |
Berat Tambahan – Jadualkan 80 Dimensi Paip dalam Inci
| NPS Designator | DN Designator | Diameter Luar | Diameter Dalam | Ketebalan Dinding | Berat Nominal (Jisim) seunit Panjang | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (Inci) | (Inci) | (Inci) | Hujung Biasa (lb/ft) | Benang & Gandingan (lb/ft) | ||
| 1/8″ | 6 | 0.405 | 0.215 | 0.095 | 0.31 | 0.32 |
| 1/4″ | 8 | 0.54 | 0.302 | 0.119 | 0.54 | 0.54 |
| 3/8″ | 10 | 0.675 | 0.423 | 0.126 | 0.74 | 0.74 |
| 1/2″ | 15 | 0.84 | 0.549 | 0.147 | 1.09 | 1.09 |
| 3/4″ | 20 | 1.05 | 0.742 | 0.154 | 1.48 | 1.48 |
| 1″ | 25 | 1.315 | 0.957 | 0.179 | 2.17 | 2.19 |
| 1-1/4″ | 32 | 1.66 | 1.278 | 0.191 | 3 | 3.03 |
| 1-1/2″ | 40 | 1.9 | 1.5 | 0.2 | 3.63 | 3.65 |
| 2″ | 50 | 2.375 | 1.939 | 0.218 | 5.03 | 5.08 |
| 2-1/2″ | 65 | 2.875 | 2.323 | 0.276 | 7.67 | 7.75 |
| 3″ | 80 | 3.5 | 2.9 | 0.3 | 10.26 | 10.35 |
| 3-1/2″ | 90 | 4 | 3.364 | 0.318 | 12.52 | 12.67 |
| 4″ | 100 | 4.5 | 3.826 | 0.337 | 15 | 15.2 |
| 5″ | 125 | 5.563 | 4.813 | 0.375 | 20.8 | 21.04 |
| 6″ | 150 | 6.625 | 5.761 | 0.432 | 28.6 | 28.88 |
| 8″ | 200 | 8.625 | 7.625 | 0.5 | 43.43 | 44 |
Variasi yang dibenarkan – Paip ASTM A53 Gred A dan B
| Variasi yang dibenarkan untuk Paip ASTM A53 Gred A dan B | |||
|---|---|---|---|
| O.D. | Selesai | Di bawah | |
| Diameter Luar | NPS 1/8 hingga 1-1/2 DN 6 hingga 40 | 1/64″ (0.4mm) | 1/64″ (0.4mm) |
| NPS 2 dan ke atas DN 50 dan ke atas | 1% | 1% | |
| Ketebalan Dinding di Mana-mana Titik | ——– | 12.50% | |
| Berat badan | 10% | 10% | |
