ASTM A790 UNS S32750 ialah spesifikasi standard untuk paip dikimpal keluli tahan karat superdupleks, direka khas untuk persekitaran tekanan tinggi dan sangat menghakis. GNEE mengekalkan stok besar paip S32750 dan menawarkan penyesuaian pukal dengan penghantaran pantas, menyediakan penyelesaian sehenti untuk kekuatan tinggi, rintangan kakisan tinggi dan sistem paip dikimpal super dupleks kestabilan tinggi, digunakan dalam aplikasi industri yang menuntut.
Paip dikimpal ASTM A790 UNS S32750 kami dihasilkan oleh pembentukan roll ketepatan digabungkan dengan kimpalan plasma dan kimpalan TIG dua belah. Paip-paip adalah larutan yang disepuhlindapkan pada 1050–1100 darjah untuk menghilangkan tegasan kimpalan dan pemendakan antara butiran. Kimpalannya licin dan seragam, bebas daripada kemasukan sanga dan keliangan. Kekerasan dikawal pada Kurang daripada atau sama dengan 310 HBW, manakala keliatan impak suhu rendah yang sangat baik dikekalkan pada -46 darjah. Berbanding dengan keluli tahan karat 316L dan keluli dupleks 2205 konvensional, paip dikimpal S32750 menawarkan keupayaan rintangan tekanan yang jauh lebih tinggi, membolehkan reka bentuk peralatan yang lebih langsing dan mengurangkan kos bahan keseluruhan.
Diameter Besar S32750 Paip Dikimpal
Paip dikimpal S32750 menahan suhu perkhidmatan sehingga 315 darjah dan mempunyai suhu pitting kritikal (CPT) Lebih daripada atau sama dengan 50 darjah. Di bawah keadaan kakisan air laut dan dalam media berasid atau beralkali dengan kandungan klorida yang tinggi, hayat kegunaannya adalah lebih daripada 8 kali lebih lama daripada keluli tahan karat 316L. Paip ini digunakan secara meluas dalam platform minyak luar pesisir, loji penyahgaraman air laut, sistem penyahsulfuran gas serombong (FGD), salur tekanan untuk industri kimia dan penukar haba.
GNEE membekalkan paip dikimpal ASTM A790 UNS S32750 saiz penuh dengan diameter luar dari 12.7mm hingga 325mm dan ketebalan dinding dari 1.2mm hingga 20mm. Panjang tetap tersuai dari 6 hingga 12 meter, pemotongan bukan standard, pemesinan serong, dan rawatan penjerukan permukaan dan pempasifan ditawarkan. Toleransi diameter luar dikawal ketat dalam ± 0.15mm.
Spesifikasi ASTM A790 UNS S32750
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| peraturan | ASTM, AISI, EN, GB, DIN, JIS, ASME |
| Diameter luar tiub lancar S32750 | Dari 6.00 mm hingga 250 mm, saiz sehingga DN 12 inci |
| Saiz tiub dikimpal S32750 | 5.0mm hingga 1219.2mm |
| Saiz tiub EFW S32750 | 5.0mm hingga 1219.2mm |
| ketebalan dinding | 0.3mm hingga 50mm |
| Saiz tiub dikimpal ASTM A790 S32750 | Diameter luar 6.35 mm hingga 152 mm |
| Tolok SWG/BWG | 10, 12, 14, 16, 18, 20 SWG |
| Ketebalan dinding paip S32750 | 0.020 inci – 0.220 inci (ketebalan khas tersedia) |
| Tolok Jadual Paip ASTM A790 S32750 | 5, 10, 40, 80, 80S, 160, XXS, XS |
| Kemasan permukaan paip S32750 | NO.1, Digilap, 2B, Disepuh dan dijeruk, Disepuh terang, MF, NO.4, BA, HL, 8K, kemasan cermin, dsb. |
Komposisi Kimia Paip Superduplex 2507 (% mengikut berat)
| Ijazah | C Kurang daripada atau sama dengan | Mn Kurang daripada atau sama dengan | P Kurang daripada atau sama dengan | S Kurang daripada atau sama dengan | Ya Kurang daripada atau sama dengan | tidak juga | Cr | mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32750 | 0.03 | 1.20 | 0.035 | 0.02 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.5 |
Sifat Mekanikal Paip Superduplex S32750
| Sifat Mekanikal | Kekuatan tegangan min ksi [MPa] | Kekuatan hasil min ksi [MPa] | Pemanjangan % (min) | Kekerasan HB (maks) |
|---|---|---|---|---|
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 300 |
Toleransi Paip ASTM A790
Toleransi Diameter Luar (OD)
| Toleransi OD | Julat Diameter Luar D (mm) |
|---|---|
| +0,40 / -0.80 | 11.3 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 48.3 |
| +0,80 / -0.80 | 48.3 < D Kurang daripada atau sama dengan 114.3 |
| +1,60 / -0.80 | 114.3 < D Kurang daripada atau sama dengan 219.1 (t/D Kurang daripada atau sama dengan 5%) |
| +2,40 / -0.80 | 219.1 < D Kurang daripada atau sama dengan 457 (t/D > 5%) |
Toleransi Ketebalan Dinding (WT)
| Julat Diameter D (mm) | Toleransi Ketebalan Dinding |
|---|---|
| 11.3 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 73 | +20% / -12.5% |
| 88.9 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 457 | +22,5% / -12.5% |
| 88.9 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 457 | +15% / -12.5% |
Apakah perbezaan antara paip dikimpal S32750 dan S32760?
Keluli tahan karat S32750 ialah keluli superdupleks tujuan umum, sesuai untuk persekitaran klorida yang sederhana agresif seperti platform luar pesisir, loji penyahgaraman dan bejana tekanan untuk industri kimia.
Keluli tahan karat S32760, yang mengandungi tembaga dan tungsten, menawarkan perlindungan yang lebih besar dan sesuai untuk persekitaran yang lebih ekstrem, seperti yang melibatkan asid sulfurik, sistem nyahsulfurisasi gas serombong (FGD), dan pam dan injap bawah laut.
Apakah perbezaan antara ASTM A790 dan A789?
ASTM A790 direka bentuk terutamanya untuk paip nominal, biasanya digunakan untuk pengangkutan cecair, dengan penekanan pada tekanan nominal dan saiz paip standard (seperti Sch 10S, Sch 40S). ASTM A789 direka bentuk terutamanya untuk tiub tujuan khas/tiub penukar haba, yang biasa digunakan dalam penukar haba dan paip instrumentasi, dengan penekanan pada ketepatan diameter luar (OD) dan ketebalan dinding (EP).
Aplikasi Utama Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat S32750
Penyahgaraman air laut (paip tekanan tinggi dalam sistem osmosis songsang)
Pembangunan minyak dan gas luar pesisir (talian paip dan riser dasar laut)
Industri pemprosesan kimia (persekitaran dengan asid organik dan klorida)
Industri pulpa dan kertas (sistem pelunturan)
Jika anda memerlukan mana-mana item yang dinyatakan, anda dialu-alukan untuk membuat pesanan anda. GNEE mempunyai inventori besar produk dalam permintaan tinggi. Bahan-bahan ini boleh didapati dengan lancar dan dikimpal; Untuk maklumat terperinci tentang komposisi kimianya atau sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan perkhidmatan yang luar biasa.
Sebelum penghantaran, setiap tiub tertakluk kepada ujian kecacatan arus pusar dan ultrasonik, serta ujian tekanan hidrostatik 100%. Dengan kadar kelulusan produk akhir 99.8%, kami boleh menyediakan sijil bahan EN 10204 3.2, bersama-sama dengan laporan pemeriksaan metalografi dan semburan garam pihak ketiga.
Paip SS 2507 PMI
