Dalam projek penukar haba, tiub berbentuk U TP304L sering mengalami keretakan di kawasan lentur, kesukaran semasa pemasangan, dan juga pengurangan kecekapan pemindahan haba selepas tempoh operasi. Punca utama biasanya terletak pada pelepasan tekanan yang tidak mencukupi selepas lenturan, penipisan dinding dalam jejari kelengkungan (bahagian R), dan kawalan ketepatan geometri yang tidak mencukupi; Semua faktor ini secara langsung mempengaruhi kestabilan jangka panjang peralatan.
Tiub lancar berbentuk ASTM A213 TP304L U yang kami bekalkan direka khusus untuk sistem pertukaran haba standard tinggi dan menawarkan kelebihan ketara dalam kawalan kualiti lenturan. Semua tiub berbentuk U mengalami penyepuhlindapan larutan selepas dibengkokkan -biasanya pada suhu melebihi 1040 darjah -, diikuti dengan penyejukan pantas. Proses ini berkesan menghilangkan tegasan sisa yang dijana semasa lenturan, memulihkan rintangan kakisan bahan, dan menghalang keretakan kakisan tegasan semasa servis.
Untuk bahagian kritikal R (zon kelengkungan), kami menggunakan proses lenturan berketepatan tinggi, mengawal ketat kadar penipisan dinding menjadi Kurang daripada atau sama dengan 10% dan bujur kekal dalam Kurang daripada atau sama dengan 8%. Ini memastikan kapasiti rintangan tekanan yang mencukupi di kawasan selekoh dan memastikan gandingan yang betul dengan plat tiub dan struktur sokongan, mengelakkan masalah seperti gangguan antara tiub atau kesukaran semasa pemasangan.
Dari segi kebersihan dan kualiti permukaan, semua tiub menjalani rawatan pembersihan dan nyahgris yang menyeluruh. Permukaan dalaman bebas daripada skala karat, minyak dan bahan cemar, menunjukkan kekasaran permukaan yang seragam; Ini membantu mengurangkan rintangan aliran bendalir dan kecenderungan untuk pembentukan skala, dengan itu meningkatkan kecekapan pemindahan haba dan memanjangkan hayat komponen. Untuk bahagiannya, permukaan luaran bebas daripada retak, lipatan dan kerosakan mekanikal, mematuhi sepenuhnya keperluan ketat pembuatan peralatan mewah.
Komposisi Kimia ASTM A213 TP304L
| Ijazah | c | mn | Ya | Q | ya | tidak juga | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L Min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Maks. | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 11.0 | 20.0 |
Sifat Mekanikal ASME SA213 TP304L
| Ijazah | Kekuatan teganganKsi (MPa) | Kekuatan hasilKsi (MPa) | Pemanjangan (%) | Kekerasan Rockwell (HRB) | Kekerasan Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Lebih besar daripada atau sama dengan 75 (515) | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 (205) | Lebih besar daripada atau sama dengan 35 | Kurang daripada atau sama dengan 90 | Kurang daripada atau sama dengan 200 |
ASME SA213 Toleransi Ketebalan Dinding
| Julat Diameter Luar (OD). | Lelaki | Toleransi Ketebalan Dinding(Purata -) |
|---|---|---|
| 6~65mm (termasuk) | SMLS dan WLD | -12.5%, +20 % |
| >65mm | SMLS dan WLD, t/D Kurang daripada atau sama dengan 5 % | -12.5%, +22,5% |
| >65mm | SMLS dan WLD, t/D > 5% | -12.5%, +15 % |
(SMLS=lancar / WLD=dikimpal)
Aplikasi:
Petrokimia dan kimia: Ia digunakan di kilang penapisan, loji kimia dan kemudahan lain untuk pemindahan haba dan proses penyejukan.
Penjanaan kuasa: Ia digunakan dalam kedua-dua loji kuasa konvensional dan nuklear untuk penyejuk kondenser dan dalam sistem pemulihan haba.
HVAC: Digunakan dalam unit penyaman udara dan penyejukan untuk pertukaran haba yang cekap.
Makanan dan minuman / Farmaseutikal: Ia digunakan dalam peralatan pemprosesan untuk tugas seperti pempasteuran, pensterilan dan penyejukan produk.
Data aplikasi daripada loji kimia di Vietnam menunjukkan bahawa penggunaan tiub U lancar TP304L berkualiti tinggi GNEE untuk penukar haba meningkatkan kecekapan pemasangan lebih daripada 20% dan mengurangkan kadar kegagalan dalam bahagian melengkung lebih daripada 30%. Selain itu, hayat peralatan keseluruhan dilanjutkan kira-kira 20%, menyebabkan kos penyelenggaraan berkurangan dengan ketara dan kebolehpercayaan operasi sistem meningkat.
GNEE Stainless Steel ialah pengeluar khusus tiub keluli tahan karat bengkok U untuk penukar haba tiub-U. Barisan pengeluaran lenturan U-tiub kami telah dipasang pada tahun 2008. Selepas lenturan, rawatan penyepuhlindapan larutan dijalankan untuk mengurangkan tegasan sisa, diikuti dengan ujian hidrostatik/pneumatik dan ujian penembus cecair, jika diperlukan.
Tiub bengkok U keluli tahan karat kami termasuk spesifikasi berikut: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP304H, TP321, TP317L TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) dan ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). Mematuhi sepenuhnya piawaian ASTM A213/ASME SA213, dengan pilihan untuk sijil ujian kilang (EN 10204 3.1) dan laporan pemeriksaan pihak ketiga untuk memastikan kebolehkesanan dan pematuhan dengan keperluan kualiti antarabangsa.
Untuk memastikan kebolehpercayaan produk 100%, setiap penghantaran menjalani Ujian Tidak Memusnahkan (NDT), termasuk ujian arus pusar mengikut ASTM E426 dan ujian hidrostatik. Selain itu, kami menawarkan perkhidmatan kebolehkesanan kualiti yang komprehensif melalui Sijil Ujian Kilang (MTR) yang mematuhi standard EN 10204 3.1.
Ujian hidrostatik tiub-U
PEMBUNGKUSAN
Semua tiub hendaklah dibungkus dan disinar sedemikian rupa untuk mengelakkan kerosakan semasa pengendalian dan pengangkutan biasa. Kotak hendaklah dibina supaya tiada paku, staples, skru atau pengikat yang serupa diperlukan untuk menutup dan mengikatnya sebaik sahaja tiub diletakkan di dalam. Kotak itu hendaklah dialas dengan kepingan plastik atau bahan penghalang wap untuk mengelakkan pencemaran klorida pada tiub semasa pengendalian, pengangkutan dan penyimpanan.
