Gnee Keluli (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

1.4542 lwn 1.4548 keluli tahan karat

Dec 29, 2025

 
Apakah keluli tahan karat 1.4542?,
Keluli tahan karat 1.4542 ialah keluli tahan karat pengerasan pemendakan dengan kekuatan hasil 515 hingga 1415 MPa. Kekuatan tegangannya berjulat dari 860 hingga 1520 MPa. Pemanjangan adalah 1% hingga 25%. Kerja sejuk sebelum rawatan penuaan boleh mencapai kekuatan yang lebih tinggi, dan boleh diproses ke dalam pelbagai bentuk praktikal, termasuk plat, gegelung, tiub, bar dan wayar.

 

Bersamaan dengan keluli tahan karat 1.4548,

Keluli tahan karat 1.4548, juga dikenali sebagai 17‑4PH (AISI 630, UNS S17400), ialah keluli tahan karat martensit pengerasan pemendakan yang dinilai untuk kekuatannya yang tinggi, kekerasan yang sangat baik (sehingga ~43 HRC), rintangan kakisan yang baik dan keliatan yang baik, menggabungkan sifat mekanikal yang tinggi dengan permintaan pengerasan umur yang mudah dan petrokimia yang sesuai untuk pengerasan umur, petrokimia yang sesuai untuk pemesinan. aplikasi.

 

1.4542 lwn 1.4548 Keluli Tahan Karat: Perbezaan Utama,

1.4542 (X5CrNiCuNb16‑4)​ dan 1.4548​ adalah boleh dikatakan keluli tahan karat pengerasan pemendakan yang sama, digunakan secara bergantian, mewakili gred 17‑4 PH (AISI 630 / UNS S17400); perbezaan yang ketara ialah 1.4548​ dinyatakan untuk ketulenan yang lebih tinggi dengan pencairan semula, tetapi ia berkongsi sifat penting yang sama seperti kekuatan tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan yang baik untuk kegunaan marin/kimia, berbeza terutamanya dalam piawaian/pembuatan khusus mereka.

 

1.4542 lwn 1.4548 keluli tahan karat: Komposisi kimia,

Harta benda
1.4542 (AISI 630)
1.4548 (AISI 630)
Karbon (C)
Kurang daripada atau sama dengan 0.07 %
Kurang daripada atau sama dengan 0.07 %
Mangan (Mn)
1.50–2.50%
1.50–2.50%
Silikon (Ya)
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 %
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 %
Fosforus (P)
Kurang daripada atau sama dengan 0.04 %
Kurang daripada atau sama dengan 0.04 %
Sulfur (S)
Kurang daripada atau sama dengan 0.03 %
Kurang daripada atau sama dengan 0.03 %
Chromium (Cr)
15.00–17.00%
15.00–17.00%
Nikel (Ni)
4.00–5.00%
3.50–5.00%
Molibdenum (Mo)
2.00–3.00%
2.00–3.00%
Kuprum (Cu)
0.50–1.50%
0.50–1.50%
Nitrogen (N)
Kurang daripada atau sama dengan 0.10 %
Kurang daripada atau sama dengan 0.10 %

 

1.4542 lwn 1.4548 keluli tahan karat: Sifat mekanikal,

Sifat mekanikal
1.4542 (AISI 630)
1.4548 (AISI 630)
Had anjal (Rp0.2)
500–700MPa
500–700MPa
Kekuatan tegangan (Rm)
850–1000MPa
850–1000MPa
Pemanjangan (A5)
Lebih daripada atau sama dengan 10 %
Lebih daripada atau sama dengan 10 %
Kekerasan (Brinell)
269–321 H.B.
269–321 H.B.
Modulus keanjalan (E)
193 GPa
193 GPa
Nisbah Poisson
0.30
0.30
Aplikasi
Aeroangkasa, injap berprestasi tinggi, aci
Aeroangkasa, injap berprestasi tinggi, aci

 

Apakah aplikasi utama 1.4542 (AISI 630)?,

Dia1.4542biasa digunakan dalamaeroangkasa, injap prestasi tinggi, gandardan aplikasi lain yang memerlukan rintangan kakisan yang baik dan kekuatan tinggi. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan komponen yang mesti menahan tekanan mekanikal pada suhu tinggi.

 

Bolehkah keluli tahan karat 1.4542 dan 1.4548 dikimpal?,

Kedua-dua1.4542seperti dia1.4548Mereka boleh dikimpal, tetapi memilih kaedah kimpalan yang betul adalah penting. Oleh kerana kandungan nikelnya yang lebih rendah, maka1.4548umumnya mempunyai kebolehkimpalan yang lebih baik, manakala1.4542​ mungkin memerlukan prapemanasan dan rawatan haba selepas kimpalan dalam aplikasi berkekuatan tinggi untuk mengelakkan keretakan.

 

Adakah 1.4542 dan 1.4548 keluli tahan karat magnet?,

Kedua-dua1.4542seperti dia1.4548Ia adalah keluli tahan karat martensit dan secara amnyamagnetikdalam keadaan anil; Walau bagaimanapun, bergantung pada tahap kerja sejuk, ia mungkin menjadi sedikit magnet selepas bekerja sejuk.(Nota: "austenit" dan "bukan-magnetik" dinyatakan dalam asal, tetapi ini tidak betul untuk 17‑4PH, iaitu martensitik dan magnetik)

 

Apakah rawatan haba yang boleh dilakukan pada keluli tahan karat 1.4542 dan 1.4548?,

Kedua-duanya boleh tertakluk kepada penyepuhlindapan larutan dan pengerasan kerpasan (pengerasan umur) untuk memperbaiki sifat mekanikalnya. Rawatan haba standard melibatkan pemanasan keluli kepada kira-kira 1020–1060 darjah, diikuti dengan penyejukan pantas. Bahan itu kemudiannya berumur pada suhu kira-kira 480–500 darjah selama 4–8 jam untuk mencapai kekerasan dan kekuatan yang diingini.

 

Keluli tahan karat kami17‑4PHtersedia dalam pelbagai bentuk dan saiz, termasukplat, bar, tiub, wayar dan bebibir. Kaedah pemprosesan biasa termasukpenempaan, penggulungan, pemesinan dan kimpalan. Terima kasih kepada sifat mekanikal yang sangat baik dan fleksibiliti dalam rawatan haba, ia mematuhi pelbagai piawaian dan pensijilan antarabangsa, termasukASTM A564, AMS 5604, dsb. Keluli 17‑4PH kami tidak terhad kepada bentuk yang ditunjukkan dan kami menerima tempahan tersuai. Jangan teragak-agak untuk menghubungi kami!

17-4PH stainless steel